PEMA T

Publicado em 5 de setembro de 2019 às 16h55 por Pemamek

Na atual indústria de construção naval em rápida mudança, a competitividade e a produtividade precisam ser desenvolvidas constantemente. Na prática, significa que toda fase de trabalho desnecessária e possível gargalo deve ser eliminado da cadeia produtiva. A linha de produção automatizada de vigas em T da Pemamek leva em consideração essas demandas, permitindo que os construtores navais melhorem a lucratividade e a eficiência geral do estaleiro.

Enfrente desafios típicos

O objetivo do processo avançado de fabricação de painel plano é minimizar a deformação do painel e maximizar a produção da linha de fabricação. Para isso, exige precisão na fabricação de painéis, mas acima de tudo exige precisão geométrica de subconjuntos soldados, como vigas em T, que posteriormente são soldados a painéis planos.

Na linha de produção de viga T da PEMA, o sistema de controle de soldagem e deformação, desenvolvido internamente, é um exemplo de como a integração inovadora de processos modernos é uma parte essencial do processo total de fabricação.

Na fabricação de aço em estaleiros, o tamanho e a forma das peças desempenham um papel significativo na produtividade geral. Quando as peças são posicionadas com precisão e a compatibilidade das peças é boa, a quantidade de retrabalho e o tempo gasto na montagem podem ser minimizados.

Ao usar aços de maior resistência e espessuras de material reduzidas, o risco de deformações aumenta, e a deformação de vigas T soldadas tende a causar muito retrabalho desnecessário.

Tradicionalmente, o tratamento térmico pós-soldagem e os processos de endireitamento mecânico são usados ​​para aumentar a precisão dimensional das vigas em T e torná-las mais retas. Esses processos pós-soldagem podem, no entanto, aumentar ou dissolver tensões residuais que podem resultar em maior deformação. Esses processos também aumentam o tempo usado para a produção de viga T.

Para resolver esses problemas, a Pemamek desenvolveu uma linha de produção de viga T PEMA totalmente automatizada. A saída da linha de produção é de alta capacidade e dimensionada com precisão para a fabricação de painéis e outros processos de construção naval. A precisão na qualidade de saída é alcançada sem nenhum processo pós-soldagem.

Soldagem de alta velocidade sem defeitos

A fabricação de vigas T na linha de produção da PEMA começa quando os flanges e almas pré-processados ​​são recebidos. Os flanges são cortados no comprimento correto, as extremidades são moldadas e as marcações de referência são colocadas. As teias são cortadas no tamanho e formato corretos usando um processo de corte térmico na área de pré-fabricação de chapas.

A borda da alma limpa posicionada contra o flange limpo permite uma soldagem de alta velocidade e alta qualidade e, ao limpar as zonas de soldagem, pode-se garantir que as impurezas não causem defeitos de soldagem e parâmetros ideais do processo de soldagem possam ser utilizados.

Modelo 3D da linha de produção de viga T PEMA.

A linha de processamento de perfis PEMA, alimentada por HGG, possui um recurso que limpa o flange na zona de conexão da alma e molda as extremidades do flange. As estações de corte de chapas da Pemamek podem ser utilizadas para fornecer tramas precisas e de alta qualidade para a linha de produção de viga T.

A limpeza das bordas da alma é parte integrante da linha de soldagem da viga em T antes da montagem da viga em T. A unidade de jateamento PEMA pode ser usada para limpar ambas as bordas da banda simultaneamente, ou seja, vigas T retas e limpas podem ser entregues diretamente após a linha de produção de vigas T para as fases de trabalho seguintes.

Combinação fácil e precisa de alma e flange

Flanges e almas são reunidos em transportadores intermediários e, na estação de montagem, a alma é girada 90° para a posição vertical e posicionada no flange correspondente.

Depois de posicionar a alma e o flange longitudinalmente e transversalmente na posição, de acordo com os deslocamentos corretos, o operador garante os ajustes finos e solda pontos na extremidade frontal da viga em T. Como a extremidade traseira da viga T anterior está sendo soldada no modo automático, a montagem da nova viga T não reduzirá a produtividade da linha. Graças aos dispositivos de manuseio dedicados, a segurança e o posicionamento totalmente controlado das almas e flanges são garantidos.